五金产品作为生活中必不可少的配件,一直扮演着重要角色,从小小的水龙头到高楼大厦
的建立,都离不开它。而我们的中小五金企业,作为生产五金配件的一支大军,却在用“生命
”舞蹈着,为理想奋斗。在五金行业激烈竞争的浪潮中,有的企业被市场淘汰,汇入倒闭的洪
流,有的企业则继续面对挑战,虽然步履艰辛,但仍然奋斗不止。
那么中小五金企业该怎么应对行业中的各种“暴风雨”呢?
第一点,塑造企业品牌。如果说创新是企业生存的支撑,是企业的“骨架”,那品牌则是
企业的“脊髓”,是企业的“钙质”,一家缺钙的企业,可想而知,在面对危险的时候,只有
被动挨打了。因此,将企业品牌广而告之,让企业知名度提高,才能让企业经受住时间的洗礼
,而存活下来的,就是被人们记住的品牌。比如阳江剪刀。
第二点,把以量取胜转变为以质取胜。现在有部分中小企业是劳动密集型企业,依靠OEM生
存,一件产品的利润仅几毛钱,多的有几块钱。因此当成本上升,就只能做亏本买卖了。还有
的企业靠价格战生存,因此被扣上“倾销”的帽子。所以我们的企业应改善技术,向生产高端
产品转变,利润自然就上升了,不要被局限在薄利多销的理念上。
第三点,另辟出路——融资。比如波紧固件工业协会与中国出口信用保险公司宁波分公司
签订了合作协议。这就代表紧固件的出口会得到信保政策全面优惠的支持。再比如企业之间合
作发展。跟着龙头企业共同进步。
说完了应对方法,再分析下五金企业成本上升的原因。
第一点,材料价格上升。
2013年真可谓是“张声不断”。铁矿石价格一路走高,使得五金产业压力倍增,因为五金
行业中绝大部分都会涉及到铁矿石。加之石油价格的上升,对高能耗的五金行业来说无疑是个
噩耗。稀土价格的飙升,让灯具企业、风电设备企业等严重损失。
第二点,劳动力成本增加。
前文说到,很多企业是劳动力密集型企业,这就要大量人员参与产品的生产。而如今大量
80后、90后步入工作岗位,他们由于家庭的宠爱和较高的学历,加上城市生活成本的上升,因
此不愿从事工厂加工类工作。甚至一些企业用高新都留不住人。“用工荒”在中国这个人口大
国开始出现。因此五金企业工人的工资一再上涨,导致生产成本上升。
第三点,人民币的升值、央行利率的上升。
升值对外贸型企业来说是好事,但对国内的五金企业来说。由于成本上涨,售价已经提高
,人民币升值后,还要考虑进去汇率,这就会影响到国外企业的承受能力和购买力。加上如今
全球经济不景气,对中小五金企业来说无疑雪上加霜。另一方面,央行利率的上升,又让企业
背负上一个重担,让融资更加艰难。
因此,现在的五金企业在发展的道路上用步履艰辛这个词来形容不为过。但相信只要企业
员工团结一心,坚持奋斗,总会看到胜利的一天。希望大家共勉。
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