不知道大家有没有听过“生产精益化”一词，今天小编就给大家讲讲我们小型五金企业

怎么实现生产经营的“精益化”。

那什么是“生产精益化”？这个词本来是美国麻省理工学院对丰田公司生产方式的赞美

。当然，他们的生产方式也适用于我们小型五金企业。

精益化一词要分开理解。“精”即为不投入多余生产要素，在适当时间生产一定数量的

急需品。“益”即为每道经营活动都要有经济效益，不可做过多无用功。由此可见，这种生产

方式对小型五金企业更为重要，因为在资金有限的情况下，如何创造出更多利润，是企业管理

者要考虑的最重要因素。

实现生产“精益化”有哪些好处？

1、场地占用可降低至1/2。

2、生产在制品可降低至1/10。

3、在工厂的大部分部门，人力资源可降低至1/2。

4、产品质量大幅提升。

5、产品开发周期缩短1/2或2/3。

6、库存量可降低至1/4。

这6方面好处，正可以解决部分小型五金工厂资金周转不开，产品库存过多，人员管理

混乱等问题。

那我们该如何实现生产精益化？

首先，企业要重新学习新的全面质量管理方法。即为全员，全方位质量监控。此种方法

认为，质量是生产出来的，而不是后来检查出来的。要求人们在生产过程中对每一道工序进行

检测，遇到不合格品，结合实际情况，可立即停工，待问题解决后再开工。这样就保证了产品

生产的每个环节都为合格品，零不良品就是这样加工出来的。

然后，企业要引进规范的操作流程，培养精准的生产能力。规范的流程是企业实现精准

生产的基础，同时也是提高效率的保障。精准生产需要企业对生产做出缜密的计划，同时能有

一定预测力。做到及时交货，既要保证零不良品，又要保证零库存。这样，企业产品和资金的

周转才灵活。

对小型五金企业来说，实现精益化生产，是保证企业活力，资金链完整的合理方式之一

。对大中型企业来说，用这种方法，可让企业去除冗余部门、人员、工序等不必要方面，实现

企业精简，让企业更具竞争力。