随着科技的发展，很多企业对模具加工开始有了更高的要求。因此精密模具加工行业的前景

开始变好，市场出现供不应求的景象。但我国模具行业的结构在高中低档产品的分布上很不平

衡，这十分不利于我国模具行业发展。行业急需调整结构，要大力发展高端模具，与国际接轨

。

虽然与之前相比，我国模具生产技术有了很大提高，但我国高中低档模具生产的比例却很不

平衡。中低档产品需求量太大，而中高档产品的自配率还不到60%，其中的不合理之处，显而易

见。

出现这种情况的原因主要有以下几点。

第一、高端模具加工的人才缺乏；第二、企业的投入与创新力不够；第三、模具钢材等因素

的制约；第四、企业的标准化水平需要提升。

从提高工艺水平来说，我国部分企业持续改进模具生产工艺，生产出一些高端塑料模具等产

品，并获得国际认可，开始为一些高端产业提供模具，摆脱了对部分进口产品的依赖性。但我

们要知道，能在国际上获得认可的企业毕竟是少数，大部分企业还有很大的提升空间。

在“十二五”期间，我国将重点突破大型精密塑料模具的设计，比如汽车塑料模具等。现在

随着我国模具行业整体技术水平的提高，一些国际厂商已开始向我国企业伸出橄榄枝。这对我

们精密模具加工业来说是一次机遇。

据悉，到2015年，本国市场上需要的模具自配率或将达到85%以上，而中高端模具产品的自

配率将显著提升。

专家称，未来我国模具行业要继续提升生产力，调整内部结构，大力发展技术水平。企业要

向专业化方向转变，产品结构则要向中高端方向发展。未来精密模具市场前景良好，但关键还

是要看企业能否把握住机遇。

当然我们在这里只是给出分析，具体到各企业还要根据实际情况，由企业自己的管理人员来

制定发展路线，只有理论与实际相结合，才是最适合企业的方案。

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