今天开始，我们驰铭五金将为您介绍五金冲压成型工艺和模具设计有关的一系列内容，那么先让我们了解下冲压模具的常用材料吧。

首先让我们先来明确下模具材料在模具工业中的地位。

它是模具制造的基础。模具材料和热处理技术对模具的使用寿命、精度、表面粗糙度起着很重要甚至是决定性的作用。所以，要根据模具的使用条件来合理选择材料，并且要用适当的热处理和表面工程技术，以便能充分发挥模具材料的潜力。

模具材料使用性能的好坏，直接影响模具质量和使用寿命。它的工艺性能则影响了模具加工的难度、质量和成本。

接着分析材料的选用原则。

我们一般制造冲压模具的材料有灰铸铁、钢、硬质合金、铸钢、钢结硬质合金、低熔点合金、聚氨酯橡胶、塑料等。

模具材料与模具的使用寿命、制造成本、模具总成本有直接联系。所以在选择材料时要充分考虑以下几点。

1、结合被冲裁零件的性质、工序种类及冲模零件的工作条件和作用选择模具材料。

比如，冲模工作零件的工作条件是否有应力集中、冲击载荷等，这就要求所用材料要具有较高的硬度及强度 、高耐磨性和足够的韧性。导向零件则要求有耐磨性和良好的韧性，一般用低碳钢，表面渗碳淬火。  

2、根据冲压件的尺寸、形状、精度要求来选择材料。

对形状简单，冲压尺寸不大的模具，常用高碳工具钢制造。对形状较为复杂，尺寸较大的模具，则用热处理变形小的合金工具钢制造。对精度要求特别高的则用耐磨性好的硬质合金灯材料。

3、根据冲压零件的生产批量 。

对要大量生产的零件，其模具材料要用质量好，可耐用的材料。对小量生产的则可用便宜，耐用度较差的材料

4、结合我国模具材料的生产和供应关系，兼顾自己公司材料状况和热处理条件选择。

好了，今天就为大家介绍到这里，明天我们继续介绍。同时也欢迎各位踊跃发言，留下自己的看法。